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土工膜渗漏破损探测技术

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注意事项
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土工膜渗漏破损探测技术:

土工膜渗漏探测方法电学渗漏破损探测法,是目前防渗土工膜渗漏破损探测最可靠和有效的方法。电学渗漏破损探测法参考的技术标准“土工膜电学渗漏破损探测方法选择与技术标准” (ASTMD 6747)规定了具体工程可以选择检测仪器、方法和程序。

土工膜电学渗漏破损探测基本原理简单来说是在土工膜上施加电场,通过在电势场内移动探测设备探测到回路的位置,从而找到渗漏点。用于土工膜电学渗漏破损探测的主要两种方式:双电极法和水枪法。双电极法用于土工膜上有砂石/泥土覆盖情况下的渗漏破损探测,水枪法适用于没有任何覆盖的裸露土工膜表面的渗漏破损探测。

1、双电极法土工膜渗漏破损探测

在双电极土工电学渗漏破损探测方法中,将不同电势施加到土工膜(泥土或水)上面及其下面。覆盖土工膜的泥土或水的电势场相对均匀。土工膜为一种极其有效的绝缘体,在存在孔洞时电场导通,通过移动测量仪探测导通位置,精确定位产生渗漏孔洞的点。原理如下图:

双电极法土工膜渗漏破损探测,需要注意特殊的工况条件。如果位置探测区域外部泥土存在电接触,则需要进行必要的绝缘处理:砂砾石层覆盖的土工膜,需要将砂砾石打湿,保证其导电性;如果碰到下雨天,不建议进行渗漏勘査。

双电极法适用于土工膜上覆盖有水、泥浆、砂、有机泥土、砾石和粘土。

2、水枪法土工膜渗漏破损探测

水枪法土工膜渗漏破损探测,可以对没有覆盖(防护泥土、土工织物等)的土工膜进行渗漏检测。 在土工膜安装期间或在清洁之后特别适合于使用这种技术。水枪法土工膜渗漏破损探测是土工膜安装工程质量保证的一种重要工具。原理如下图:

水枪法土工膜渗漏破损探测需要根据各种不同实际工况,采用不同的探测措施,保证土工膜和基础层有良好的接触。

3、传统的施工质量保证和电学渗漏破损探测的对比

传统的施工质量保证程序(CQA)——聚焦于焊缝

电学渗漏破损探测(ELS)——施工完成后的整体渗漏检测

1、安装施工时,只有5%的衬垫测试

2、很少的焊缝破坏性试验,粗略估计 不足2%

3、典型的焊缝破坏性试验是每4万平米50

4100cm的破坏焊缝试验需要300cm~350cm的挤出焊接

5、质量保证程序在土工膜安装完成时停止

1、电学渗漏破损探测,每10000平米的面积上,平均发现15个孔洞

2、电学渗漏破损探测可以在排水层I 保护土层铺设后进行

3、土工膜完整性的最有效检测方式, 全面积的非损伤性渗漏破损检测

4、低成本、高效率的防渗土工膜施工质量保证的有效手段

4、长期渗漏监测和电学渗漏破损探测的对比

长期渗漏监测系统——运营过程中的监测

电学渗漏破损探测(ELS——施工完成后的整体渗漏检测

1、每隔35米需要埋放一个电极,埋放的电极有可能破坏土工膜,不适合大面积的填埋区

2、在填埋运营的过程中监测,发现渗漏,没有办法进行修补,渗漏依然存在

3、线缆或者电极故障和老化,无法进行维修和更换

4、造价很高,每平米的造价超过100元。 投资长期监测的费用,可以加铺两到三层土工膜。

1、填埋场施工完成后即进行探测,不需要专门预埋电极。

2、电学渗漏破损探测可以在排水层/保护土层铺设后进行,能够准确定位孔洞位置, 定位偏差不超过30cm。孔洞修补后再填埋垃圾,最大限度减少渗漏的发生。

3、土工膜完整性的最有效检测方式, 全面积的非损伤性渗漏破损检测

4、低成本、高效率的防渗土工膜施工 质量保证的有效手段

高达97%的土工膜缺陷是在施工过程中造成的,传统的施工质量保证体系很难也不可能控制土工膜的施工破坏。操作人员的粗心大意或者不按照科学的程序施工,都会造成土工膜的大量破损。在土工膜上的排水层I保护土层施工完成后,采用电学渗漏破损探测,是保证防渗工程品质的最有效手段。